Narzędzia FDM i żywicy
3D Printing Calculators
Darmowe kalkulatory FDM i SLA/DLP. Zacznij od kosztu druku i ceny sprzedaży, potem e-steps, pozostały filament, naświetlanie i reszta narzędzi warsztatowych.
FDM: rdzeń i koszty
Koszt druku, pozostały filament, strata czyszczenia AMS i szacunek czasu z ruchu.
FDM: rdzeń i koszty
Długość filamentu na wagę
Przelicz metry filamentu 1,75 mm albo 2,85 mm na gramy przy gęstości PLA, PETG, ABS, TPU, nylonu albo ASA. Uncje dla wag US.
FDM: rdzeń i koszty
Szacowanie objętości czyszczenia AMS
Oszacuj plastik zmarnowany na zmianach koloru AMS/MMU z objętości purge, średnicy i gęstości. Wynik: mm³, gramy i metry.
FDM: rdzeń i koszty
Koszt druku 3D i zysk
Oszacuj koszt druku FDM z masy filamentu, prądu, zużycia maszyny i czasu operatora, potem narzut na proponowaną cenę sprzedaży.
FDM: rdzeń i koszty
Szacowanie czasu druku
Oszacuj czas FDM z długości ścieżki, prędkości druku/travel, przyspieszenia i jerk jako prędkości w narożu. Ruchy trapezowe, mm albo cale.
FDM: rdzeń i koszty
Szacowanie pozostałego filamentu
Oszacuj pozostałe PLA, PETG lub ABS na szpuli 1,75 albo 2,85 mm z aktualnej masy minus tara pustej szpuli. Gramy na metry i procent szpuli 1 kg netto.
FDM: kalibracja i firmware
E-steps, rotation distance w Klipperze, przepływ, accel input shapera, Vref, PID i skurcz.
FDM: kalibracja i firmware
Kalibracja e-steps ekstrudera
Policz nowe e-steps ekstrudera ze starych e-steps, zadanej długości i zmierzonego filamentu. Wzór: nowe = stare × zadane / faktyczne.
FDM: kalibracja i firmware
Maksymalne przyspieszenie input shapera
Konserwatywne max. accel Klippera/Marlina z zmierzonej częstotliwości rezonansu, dopuszczalnego ringingu i typu shapera (ZV, MZV, EI, EI 2-garbowy).
FDM: kalibracja i firmware
Kalkulator rotation distance w Klipperze
Zamień zmierzony test ekstruzji na rotation_distance w Klipperze albo wylicz je z e-steps Marlina, pełnych kroków, mikrostepów i przełożenia.
FDM: kalibracja i firmware
Optymalna wysokość warstwy osi Z
Przypnij żądaną wysokość warstwy FDM do najbliższej wielokrotności pełnego kroku śruby Z i kąta kroku, żeby zmniejszyć banding mikrostepów.
FDM: kalibracja i firmware
Strojenie PID (Ziegler–Nichols)
Zamień wzmocnienie graniczne Ku i okres Tu na klasyczne PID Ziegler–Nicholsa: Kp = 0,6 Ku, Ki = 2 Kp / Tu, Kd = Kp Tu / 8 dla hotendu albo stołu.
FDM: kalibracja i firmware
Kalkulator Vref silnika krokowego
Policz Vref sterownika z docelowego prądu RMS i rezystora sense dla A4988, DRV8825, TMC2208 i TMC2209. Podaje też prąd szczytowy.
FDM: kalibracja i firmware
Skalowanie skurczu termicznego
Przeskaluj STL, żeby zrekompensować skurcz FDM przy stygnięciu dla PLA, PETG, ABS, ASA, nylonu, PC albo własnego procentu. Współczynnik skali i nowy wymiar modelu.
FDM: kalibracja i firmware
Maksymalny przepływ objętościowy
Policz FDM przepływ Q = wysokość warstwy × szerokość linii × prędkość, potem maksymalną prędkość, jaką hotend utrzyma przy zadanym limicie mm³/s.
FDM: kalibracja i firmware
Rozdzielczość śruby trapezowej osi Z
Policz kroki Z na milimetr i rozdzielczość liniową z kąta kroku silnika, skoku śruby i mikrosteppingu. Pomaga diagnozować prążkowanie Z.
FDM: hardware i mechanika
Dobór zasilacza, waty stołu, moment silnika krokowego i limity warstwy/szerokości dyszy.
FDM: hardware i mechanika
Zapotrzebowanie mocy stołu grzewczego
Oszacuj waty stołu z powierzchni płyty, temperatury docelowej vs otoczenia, izolacji i zapasu. Straty 12 W/m²K. °C albo °F.
FDM: hardware i mechanika
Limity warstwy względem średnicy dyszy
Min, typowa i max wysokość warstwy FDM plus min/max szerokość linii ze średnicy dyszy: 0,25–0,75× wysokość, 0,9–1,5× szerokość.
FDM: hardware i mechanika
Dobór zasilacza (PSU) do drukarki 3D
Dodaj waty grzanego stołu, hotendu, silników krokowych i sterownika, potem 20 % zapasu na zasilacz klasy Mean Well do własnej konstrukcji FDM.
FDM: hardware i mechanika
Wymagany moment silnika krokowego
Oszacuj moment trzymający w N·cm albo oz·in z masy gantry, przyspieszenia, tarcia i albo koła GT2, albo śruby trapezowej. Fizyka pierwszego rzędu, nie karta silnika.
Druk żywicą
Koszt SLA/DLP, naświetlanie, lift, proporcje mieszanki, objętość wanny i odgazowanie.
Druk żywicą
Naświetlanie warstw dennych / burn-in
Policz burn-in MSLA/SLA z czasu normalnej warstwy, mnożnika i liczby warstw dennych. Sekundy na warstwę, łączny czas bazy i użyty stosunek.
Druk żywicą
Skalowanie czasu naświetlania
Skaluj czas utwardzania SLA/MSLA przy zmianie wysokości warstwy albo przejściu między LCD RGB i mono. Pierwsze przybliżenie, potem matryca walidacyjna.
Druk żywicą
Prędkość i droga liftu żywicy
Heurystyka drogi liftu MSLA i prędkości lift/retract z przekątnej LCD w calach, klasy lepkości i stanu FEP. Milimetry i mm/min.
Druk żywicą
Szacowanie czasu odgazowania żywicy
Oszacuj, jak długo bąble wychodzą z wanny żywicy: prawo Stokesa, lepkość w temperaturze, głębokość wanny i średnica bąbla. Prędkość wznoszenia i minuty.
Druk żywicą
Proporcje mieszanki żywicy
Liniowo zmieszaj dwie żywice do docelowego Shore D (albo dowolnej liniowej cechy). Wpisz właściwości, cel i łączne ml, dostaniesz objętość i procent każdej.
Druk żywicą
Szacowanie kosztu druku żywicznego
Oszacuj koszt druku SLA/DLP z objętości żywicy, ceny butelki i degradacji ekranu LCD na godzinę. Przełącz mililitry i amerykańskie uncje płynne.
Druk żywicą
Objętość żywicy na wagę
Przelicz objętość ze slicera SLA w mililitrach na gramy przy typowym ciężarze właściwym żywic standard, tough, zmywalnych, ABS-like i odlewniczych.
Druk żywicą
Sprawdzanie objętości wanny
Sprawdź, czy żywica w wannie MSLA pokrywa job ze slicera plus zapas. Mililitry prostokąta z D×S×wysokość napełnienia, reszta, flaga wystarczy i niedobór.
Projekt 3D i tolerancje
Otwory na inserty, luzy print-in-place, wielokrotności ścianki i gładkość wielokąta.
Projekt 3D i tolerancje
Otwór na wkładki termiczne
Średnica otworu prowadzącego, głębokość i minimalne AD bossa dla radełkowanych mosiężnych wkładek M2–M6. Głębokość = długość wkładki plus 0,8 mm, żeby nie przebić cienkiego bossa.
Projekt 3D i tolerancje
Rozdzielczość okręgu z wielokąta
Ile boków wielokąta potrzebuje walec średnicy D, żeby strzałka cięciwy została pod max. odchyleniem. Do sworzni FDM, otworów i wazonów, które mają wyglądać okrągło.
Projekt 3D i tolerancje
Tolerancja print-in-place
Dobierz luz print-in-place ze zmierzonego błędu wymiarowego plus pasowania wcisk, ślizg albo luźne. Z z karą 1,4× za linie warstw.
Projekt 3D i tolerancje
Grubość ścianki vs szerokość linii
Zaokrąglij ściankę CAD do całkowitej liczby linii FDM, żeby powłoki nie były resztkową ekstruzją. Liczba linii, rzeczywista grubość i szerokość linii, która trafia w cel.
Klastry
- FDM: rdzeń i kosztyKoszt druku, pozostały filament, strata czyszczenia AMS i szacunek czasu z ruchu.
- FDM: kalibracja i firmwareE-steps, rotation distance w Klipperze, przepływ, accel input shapera, Vref, PID i skurcz.
- FDM: hardware i mechanikaDobór zasilacza, waty stołu, moment silnika krokowego i limity warstwy/szerokości dyszy.
- Druk żywicąKoszt SLA/DLP, naświetlanie, lift, proporcje mieszanki, objętość wanny i odgazowanie.
- Projekt 3D i tolerancjeOtwory na inserty, luzy print-in-place, wielokrotności ścianki i gładkość wielokąta.