3D Printing Calculators
Zapotrzebowanie mocy stołu grzewczego
https://www.3dsizing.com/pl/calculators/moc-stolu-grzewczego/
Tylko oszacowanie — to nie firmware, profil slicera ani wycena. Sprawdź na wydruku testowym.
Zapotrzebowanie mocy stołu grzewczego
Grzałka dobrana tylko do utrzymania 60 °C dochodziłaby do tej temperatury w nieskończoność. Ten szacunek łączy energię potrzebną do nagrzania płyty w wybranym czasie ze stratami ciepła z jej wierzchu i spodu, a potem dodaje zapas.
Dane wejściowe
Wyniki
Prosimy zaznaczyć pole powyżej, aby wyświetlić Wynik.
Metoda obliczeń
Straty ciepła to H × ΔT, gdzie ΔT to cel minus otoczenie, a H = powierzchnia × 12 W/m²K × 1,75 dla otwartej płyty albo × 1,25, gdy spód jest izolowany. 12 W/m²K to konwekcja naturalna plus promieniowanie z powierzchni PEI lub szkła; mnożnik dodaje spód. Pojemność cieplna to C = powierzchnia × grubość × objętościowa pojemność cieplna: aluminium 2,43, stal 3,85, szkło borokrzemowe 1,85 i PCB FR-4 2,0 J/cm³K. Płyta zasilana stałą mocą P nagrzewa się jak ΔT(t) = (P / H) × (1 − e^(−H·t/C)), więc moc, która osiąga cel w czasie nagrzewania t, to P = H × ΔT / (1 − e^(−H·t/C)). Moc podtrzymania to H × ΔT. Zalecana moc to moc nagrzewania × (1 + zapas/100), a gęstość mocy dzieli ją przez powierzchnię płyty w cm². Szerokość, głębokość i grubość przeliczają się na cale, a temperatury na °F przełącznikiem imperialnym. Wynik jest niepoprawny, gdy cel nie jest cieplejszy od otoczenia.
Dokładny wzór
H = A × 12 × (1,75 otwarty | 1,25 izolowany) W/K; C = A × grubość × ρc; P_nagrz = H ΔT / (1 − exp(−H t / C)); P_podtrz = H ΔT; zalecana = P_nagrz × (1 + zapas/100). Ograniczenia: Płyta jako jedna bryła ze współczynnikami strat dla stołów 50–70 °C; powyżej 100 °C promieniowanie rośnie szybciej, a zaciski, krawędzie i rama dokładają strat. Niepoprawne, gdy cel ≤ otoczenie.
Powiązane obliczenia
- dodaj waty stołu do zasilacza — ten wynik to linia stołu
- PID, gdy waty już są — słaba grzałka oscyluje w nieskończoność
Izolacja, która naprawdę się liczy
Korek, pianka silikonowa albo filc pod grzałką to przypadek izolowany. Usuwa większość strat spodu, ale nie wierzchu: powierzchnia druku nadal traci około 12 W/m²K. Kartka papieru to nie izolacja.
Najczęstsze pytania
Czemu moc podtrzymania jest dużo niższa niż grzałka?
Podtrzymanie tylko uzupełnia straty. Nagrzewanie z zimnego musi też włożyć energię w płytę, a grzałka dobrana dokładnie do strat zbliżałaby się do celu coraz wolniej i nigdy by go nie osiągnęła. Wynik nagrzewania obejmuje oba składniki.
PEI na blasze sprężystej albo szkło na wierzchu?
Dodaj ich masę cieplną do grzanej grubości: 4 mm szkła to około 3 mm aluminium, blacha sprężysta 0,5 mm z magnesem około 2 mm. Zmienia to moc nagrzewania, nie moc podtrzymania.
Maty 120 V czy 24 V?
Wat to wat. Napięcie zmienia tylko prąd i złącze, na którym nie wolno oszczędzać.
Czy ABS w 110 °C da się tym policzyć?
Podnieś cel i spodziewaj się realnych strat powyżej tego modelu, bo promieniowanie szybko rośnie powyżej 100 °C. Daj większy zapas, zaizoluj spód i rozważ obudowę — wtedy wpisz temperaturę komory jako otoczenie.
Więcej w tym temacie
Wszystkie narzędzia w tym temacieFDM: hardware i mechanika
Limity warstwy względem średnicy dyszy
Min, typowa i max wysokość warstwy FDM plus min/max szerokość linii ze średnicy dyszy: 0,25–0,75× wysokość, 0,9–1,5× szerokość.
FDM: hardware i mechanika
Dobór zasilacza (PSU) do drukarki 3D
Dodaj waty grzanego stołu, hotendu, silników krokowych i sterownika, potem 20 % zapasu na zasilacz klasy Mean Well do własnej konstrukcji FDM.
FDM: hardware i mechanika
Wymagany moment silnika krokowego
Oszacuj moment, jaki musi dać silnik krokowy, z masy ruchomej, przyspieszenia, tarcia albo ciężaru na osi Z oraz koła GT2 lub śruby. N·cm albo oz·in. Fizyka pierwszego rzędu, nie karta silnika.