Boîte à outils FDM et résine
3D Printing Calculators
Calculateurs gratuits FDM et SLA/DLP pour makers. Commencez par le coût d’impression et le prix de vente, puis ouvrez e-steps, filament restant, exposition et le reste.
FDM : cœur et coûts
Coût d’impression, filament restant, purge multicolore et une estimation de temps basée sur le mouvement.
FDM : cœur et coûts
Longueur de filament en poids
Convertissez des mètres de filament 1,75 mm ou 2,85 mm en grammes avec les densités PLA, PETG, ABS, TPU, nylon ou ASA. Onces pour les balances US.
FDM : cœur et coûts
Estimateur de volume de purge multicolore
Estimez le plastique perdu aux changements de couleur AMS/MMU à partir du volume de purge, du diamètre et de la densité. Sortie en mm³, grammes et mètres.
FDM : cœur et coûts
Coût d’impression 3D et bénéfice
Estimez le coût FDM à partir de la masse de filament, de l’électricité, de l’usure machine et du temps opérateur, puis une marge pour un prix de vente suggéré.
FDM : cœur et coûts
Estimateur de temps d’impression
Estimez la durée FDM à partir de la longueur de parcours, vitesses impression/travel, accélération et jerk comme vitesse de jonction. Mouvements trapézoïdaux, mm ou pouces.
FDM : cœur et coûts
Estimateur de filament restant
Estimez le PLA, PETG ou ABS restant sur une bobine 1,75 ou 2,85 mm à partir du poids actuel moins la tare. Grammes en mètres et pourcentage d’une bobine nette 1 kg.
FDM : calibration et firmware
E-steps, rotation distance Klipper, débit, accel input shaper, Vref, PID et retrait.
FDM : calibration et firmware
Calibrage des e-steps de l’extrudeur
Calculez les nouveaux e-steps d’extrudeur à partir des anciens, de la longueur demandée et du filament mesuré. Formule : nouveaux = anciens × demandé / réel.
FDM : calibration et firmware
Accélération max d’input shaper
Accel max conservative Klipper/Marlin à partir de la fréquence de résonance, du ringing toléré et du type de shaper (ZV, MZV, EI, EI 2 bosses).
FDM : calibration et firmware
Calculateur de rotation distance Klipper
Convertissez un test d’extrusion mesuré en rotation_distance Klipper, ou déduisez-le des e-steps Marlin, pas entiers, micropas et rapport de réduction.
FDM : calibration et firmware
Hauteur de couche Z optimale
Alignez la hauteur de couche FDM voulue sur le multiple de pas entier le plus proche de la vis Z et de l’angle de pas pour réduire le banding micropas.
FDM : calibration et firmware
Réglage PID (Ziegler–Nichols)
Convertissez le gain ultime Ku et la période Tu en PID Ziegler–Nichols classique : Kp = 0,6 Ku, Ki = 2 Kp / Tu, Kd = Kp Tu / 8 pour hotend ou plateau.
FDM : calibration et firmware
Calculateur de Vref moteur pas à pas
Calculez le Vref du driver à partir du courant RMS cible et de la résistance sense pour A4988, DRV8825, TMC2208 et TMC2209. Indique aussi le courant de crête.
FDM : calibration et firmware
Mise à l’échelle du retrait thermique
Mettez un STL à l’échelle pour compenser le retrait FDM au refroidissement pour PLA, PETG, ABS, ASA, nylon, PC ou un pourcentage perso. Facteur d’échelle et nouvelle taille.
FDM : calibration et firmware
Débit volumique maximal
Calculez le débit FDM Q = hauteur de couche × largeur de ligne × vitesse, puis la vitesse maximale qu’un hotend peut tenir à une limite mm³/s donnée.
FDM : calibration et firmware
Résolution de la vis trapézoïdale de l’axe Z
Calculez les pas Z par millimètre et la résolution linéaire à partir de l’angle de pas moteur, du pas de vis et du micropas. Aide à diagnostiquer le banding Z.
FDM : hardware et mécanique
Alimentation, watts du plateau, couple moteur pas à pas et limites de couche/largeur de buse.
FDM : hardware et mécanique
Puissance requise du plateau chauffant
Estimez les watts du plateau d’après la surface, consigne vs ambiance, isolation et marge. Pertes 12 W/m²K. °C ou °F.
FDM : hardware et mécanique
Limites de couche selon le diamètre de buse
Hauteur de couche FDM min, typique et max plus largeur de ligne min/max d’après le diamètre de buse : 0,25–0,75× hauteur, 0,9–1,5× largeur.
FDM : hardware et mécanique
Dimensionner l’alimentation (PSU) d’une imprimante 3D
Additionnez les watts de plateau chauffé, d’hotend, de moteurs pas à pas et de carte, puis appliquez 20 % de marge pour une PSU type Mean Well sur un montage FDM sur mesure.
FDM : hardware et mécanique
Couple requis du moteur pas à pas
Estimez le couple de maintien en N·cm ou oz·in à partir de la masse de portique, de l’accélération, du frottement et soit d’une poulie GT2, soit d’une vis. Physique de premier ordre, pas une fiche moteur.
Impression résine
Coût SLA/DLP, exposition, lift, mélanges, volume de cuve et dégazage.
Impression résine
Exposition des couches de base / burn-in
Calculez le burn-in MSLA/SLA à partir du temps normal, d’un multiplicateur et du nombre de couches de base. Secondes par couche, temps total de base et le ratio utilisé.
Impression résine
Mettre à l’échelle le temps d’exposition
Mettez à l’échelle le temps de polymérisation SLA/MSLA quand vous changez la hauteur de couche ou passez d’un LCD RVB à un mono. Premier ordre, puis imprimez une matrice de validation.
Impression résine
Vitesse et distance de lift résine
Heuristique de distance de lift MSLA et vitesses lift/rétract d’après la diagonale LCD en pouces, viscosité et état du FEP. Millimètres et mm/min.
Impression résine
Estimateur de temps de dégazage résine
Estimez le temps que les bulles mettent à sortir d’une cuve : Stokes, viscosité à température, profondeur et diamètre de bulle. Vitesse de remontée et minutes.
Impression résine
Ratio de mélange de résine
Mélangez linéairement deux résines vers un Shore D cible (ou toute propriété linéaire). Entrez propriétés, cible et ml totaux pour obtenir volume et pourcentage de chacune.
Impression résine
Estimateur de coût d’impression résine
Estimez le coût SLA/DLP à partir du volume de résine, du prix de bouteille et de la dégradation d’écran LCD par heure. Basculez millilitres et onces liquides US.
Impression résine
Volume de résine en poids
Convertissez le volume du trancheur SLA en millilitres en grammes avec des densités relatives typiques pour résines standard, tough, lavables, ABS-like et de coulée.
Impression résine
Vérificateur de volume de cuve
Vérifiez si la résine d’une cuve MSLA couvre un job tranché plus une marge. Millilitres rectangle L×l×hauteur de remplissage, reste, drapeau assez et manque.
Conception 3D et tolérances
Trous d’inserts, jeu print-in-place, multiples de paroi et lissage polygonal.
Conception 3D et tolérances
Trou pour inserts thermiques
Diamètre d’avant-trou, profondeur et OD mini de boss pour inserts laiton moletés M2–M6. Profondeur = longueur d’insert plus 0,8 mm pour ne pas percer un boss mince.
Conception 3D et tolérances
Résolution cercle polygonal
Combien de côtés un cylindre de diamètre D doit-il avoir pour que la flèche de corde reste sous un écart max. Pour axes FDM, trous et vases qui doivent paraître ronds.
Conception 3D et tolérances
Tolérance print-in-place
Dimensionnez le jeu print-in-place à partir de l’erreur dimensionnelle mesurée plus un ajustement serré, glissant ou lâche. Z a une pénalité 1,4× pour les lignes de couche.
Conception 3D et tolérances
Épaisseur de paroi vs largeur de ligne
Arrondissez une paroi CAD à un nombre entier de lignes FDM pour que les coques ne soient pas une extrusion restante. Nombre de lignes, épaisseur réelle et une largeur qui tape la cible.
Thèmes
- FDM : cœur et coûtsCoût d’impression, filament restant, purge multicolore et une estimation de temps basée sur le mouvement.
- FDM : calibration et firmwareE-steps, rotation distance Klipper, débit, accel input shaper, Vref, PID et retrait.
- FDM : hardware et mécaniqueAlimentation, watts du plateau, couple moteur pas à pas et limites de couche/largeur de buse.
- Impression résineCoût SLA/DLP, exposition, lift, mélanges, volume de cuve et dégazage.
- Conception 3D et tolérancesTrous d’inserts, jeu print-in-place, multiples de paroi et lissage polygonal.