3D Printing Calculators
Escalado por contracción térmica
https://www.3dsizing.com/es/calculators/contraccion-termica/
Solo una estimación — no es firmware, un perfil de laminador ni un presupuesto. Confírmelo en una prueba.
Escalado por contracción térmica
El plástico encoge al enfriar. Si un boss ABS de 100 mm sale a 99,2 mm, escale la malla antes de laminar. Fracción lineal por material o su propio porcentaje.
Datos de entrada
Resultados
- Contracción usada
- 0,200%
- Escala del laminador
- 100,200%
- Tamaño CAD esperado tras escala
- 100,200mm
Escríbalo en el campo de escala uniforme (p. ej. 100,8 %).
Método de cálculo
Contracción lineal como fracción: PLA 0,002, PETG 0,003, ABS 0,008, ASA 0,007, nailon 0,012, PC 0,006. El modo propio usa porcentaje/100. La malla debe ser mayor que la pieza fría, así escala = 1 / (1 − contracción). El % del laminador es factor × 100. Tamaño escalado = mm nominales × factor. Inválido si contracción ≥ 100 % o tamaño no positivo.
Fórmula exacta
If material is custom, shrinkage = custom_% / 100; otherwise shrinkage is the option value (e.g. ABS 0.008). scale = 1 / (1 − shrinkage). scaled_mm = model_mm × scale. Límites: Escala isotrópica uniforme; XY vs Z y los agujeros diferirán. Las fracciones son planificación, no un cubo medido.
Mida su propio porcentaje
custom% = (CAD − medido) / CAD × 100. Promedie X e Y en un cubo de 50 mm con la pieza fría.
Preguntas frecuentes
¿Escala uniforme o por eje?
Esta página es uniforme. Z suele encoger distinto. Para agujeros mire también la holgura print-in-place, no solo escale todo el STL.
¿Por qué subir la escala, no bajarla?
La pieza impresa es más pequeña que el CAD al enfriar. Agranda el CAD para que la pieza fría caiga en el plano.
¿Un recinto cambia esto?
Sí. Una cámara caliente reduce el alabeo de ABS y puede cortar el encogimiento efectivo. Vuelva a medir en el entorno de producción.
Los agujeros salieron más estrechos que el cubo.
Los agujeros encogen hacia dentro además del polímero. Combine esta escala con compensación XY o la herramienta de holgura.
Más en este tema
Todas las herramientas de este temaFDM: calibración y firmware
Calibración de e-steps del extrusor
Calcule los e-steps nuevos del extrusor a partir de los antiguos, la longitud pedida y el filamento medido. Fórmula: nuevos = antiguos × pedido / real.
FDM: calibración y firmware
Aceleración máxima de input shaper
Acel máxima conservadora Klipper/Marlin a partir de la frecuencia de resonancia, ringing permitido y tipo de shaper (ZV, MZV, EI, EI 2 jorobas).
FDM: calibración y firmware
Calculadora de rotation distance de Klipper
Convierta un test de extrusión medido en rotation_distance de Klipper, o derívelo de e-steps Marlin, pasos enteros, micropasos y relación de engranaje.
FDM: calibración y firmware
Altura de capa óptima en Z
Ajuste la altura de capa FDM deseada al múltiplo de paso entero más cercano de husillo Z y ángulo de paso para reducir el banding de micropasos.
FDM: calibración y firmware
Ajuste PID (Ziegler–Nichols)
Convierta la ganancia última Ku y el periodo Tu en PID clásico Ziegler–Nichols: Kp = 0,6 Ku, Ki = 2 Kp / Tu, Kd = Kp Tu / 8 para hotend o cama.
FDM: calibración y firmware
Calculadora de Vref de motor paso a paso
Calcule el Vref del driver a partir de la corriente RMS objetivo y la resistencia sense para A4988, DRV8825, TMC2208 y TMC2209. También informa la corriente de pico.
FDM: calibración y firmware
Caudal volumétrico máximo
Calcule el flujo FDM Q = altura de capa × ancho de línea × velocidad y luego la velocidad máxima que un hotend puede sostener a un límite dado en mm³/s.
FDM: calibración y firmware
Resolución del husillo del eje Z
Calcule pasos Z por milímetro y resolución lineal a partir del ángulo de paso del motor, el avance del husillo y el micropaso. Ayuda a diagnosticar banding en Z.