3D Printing Calculators
Escalar el tiempo de exposición
https://www.3dsizing.com/es/calculators/escala-tiempo-exposicion/
Solo una estimación — no es firmware, un perfil de laminador ni un presupuesto. Confírmelo en una prueba.
Escalar el tiempo de exposición
Un perfil que funciona a 0,05 mm en RGB no se copia y pega a un 8K mono a 0,03 mm. Esta escala usa la relación de altura de capa por un factor relativo de pantalla.
Datos de entrada
Resultados
- Exposición normal escalada
- 1,06s
- Factor de escala
- 0,132
Multiplique la exposición antigua por esto. La base/burn-in suele escalarse con menos agresividad: empiece por tablas del fabricante.
Método de cálculo
Exposición nueva = exposición antigua × (altura de capa nueva / altura de capa antigua) × (factor de pantalla nuevo / factor de pantalla antiguo). Factores de pantalla relativos a un LCD RGB típico a la misma altura: RGB 1,0, mono 2K 0,40, 4K/6K 0,25, 8K 0,22, 12K 0,20. Las alturas de capa son milímetros. Este modelo lineal ignora pigmento, temperatura y antialiasing.
Fórmula exacta
t_new = t_old × (h_new / h_old) × (factor_new / factor_old). Factores frente a RGB: RGB 1,00, mono 2K 0,40, 4K 0,25, 8K 0,22, 12K 0,20. Límites: Lineal con la altura de capa; el curado real no es Beer–Lambert aquí. Tras cambiar resina, pantalla o firmware imprima siempre una matriz.
Tiempo de espera y elevación
La exposición es solo un eje. Elevaciones lentas en secciones grandes importan tanto como 0,2 s de UV.
Impresiones de calibración
AmeraLabs Town, cones of calibration o una matriz XP2 simple ganan a fiarse de 2,5 s en 8K de un blog.
Preguntas frecuentes
¿La exposición de base usa la misma escala?
No a ciegas. El burn-in suele ser 6–12× el normal y depende del FEP y la adhesión. Escale con suavidad y pruebe una balsa.
¿Por qué 12K no es 10× más rápido que RGB?
Mono frente a RGB es el salto grande. Los píxeles extra después de 4K dan ganancias menores. Su matriz LED sigue teniendo una dosis UV finita.
¿De 0,05 mm a 0,025 mm partiendo el tiempo?
La fórmula dice que sí. Las resinas pigmentadas a menudo necesitan más de la mitad. Imprima un buscador.
¿Y si solo cambio de resina, no de pantalla?
Deje ambos desplegables de pantalla iguales para que solo escale la altura de capa. Luego siga afinando: las resinas no son intercambiables.
Más en este tema
Todas las herramientas de este temaImpresión en resina
Exposición de capas de base / burn-in
Calcule el burn-in MSLA/SLA a partir del tiempo normal, un multiplicador y el recuento de capas base. Segundos por capa, tiempo total de base y el ratio usado.
Impresión en resina
Velocidad y distancia de elevación de resina
Heurística de distancia de lift MSLA y velocidades lift/retract desde la diagonal LCD en pulgadas, viscosidad y estado del FEP. Milímetros y mm/min.
Impresión en resina
Estimador de tiempo de desgasificado
Estime cuánto tardan las burbujas en salir de una cubeta: Stokes, viscosidad a temperatura, profundidad y diámetro de burbuja. Velocidad de subida y minutos.
Impresión en resina
Proporción de mezcla de resina
Mezcle linealmente dos resinas a un Shore D objetivo (o cualquier propiedad lineal). Introduzca propiedades, objetivo y ml totales para obtener volumen y porcentaje de cada una.
Impresión en resina
Estimador de coste de impresión en resina
Estime el coste SLA/DLP a partir del volumen de resina, el precio del bote y la degradación de pantalla LCD por hora. Alterne mililitros y onzas líquidas de EE. UU.
Impresión en resina
Volumen de resina a peso
Convierta el volumen del laminador SLA en mililitros a gramos con gravidades específicas típicas de resinas estándar, tough, lavables, ABS-like y de colada.
Impresión en resina
Comprobador de volumen de cubeta
Compruebe si la resina de una cubeta MSLA cubre un trabajo laminado más un margen. Mililitros rectangulares de L×A×altura de llenado, resto, flag de bastante y falta.